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一、弁言

       从最新的环球电子元件产品布局来看，毗连器已成为仅次于PCB 的电子元件第二大支柱财产，并且各行业对毗连器的需求和技能要求在不停提拔，从而动员为毗连器的零部件厂商在研发和消费上投入更多。此中包罗防护帽，作为毗连器的组件之一同着绝缘、屏障、防尘、防油、防潮的作用。液体浸塑工艺(Dip Molding)是防护帽的制造比力成熟的技能之一，如快接端子的绝缘保九游会(简称端子九游会)、射频同轴毗连器防护帽、高速毗连器防护帽等，如图1所示。

图1 快接端子九游会(a) 、射频同轴毗连器防护帽(b) 、高速毗连器防护帽(c)

       面临毗连器布局和型号的多样化趋向，液体浸塑工艺在制造毗连器防护帽上的上风渐渐表现；本文将介绍液体浸塑工艺的历程及其优缺陷。

二、液体浸塑工艺的介绍

       液体浸塑的涂层比力厚，柔软，可以离开开模具独立作为具有掩护功能的产品。

1、液体浸塑防护帽在毗连器范畴的作用

浸塑防护帽在毗连器范畴的次要作用有以下几点:

（1）在运输、搬运、存储历程中提供柔性掩护，以免划伤、变形。

（2）防护帽外表无油、无尘，且具有肯定的抗静电结果（外表电阻率 ≤ 1011Ω·cm），同时有很好地隔绝尘土、水分结果。

（3）耐上下温，浸塑防护产品所用的原质料大局部是PVC糊树脂，也有硅胶质料，硅胶具有更高的功能，可耐低温性打≥150℃，高温功能达-60℃。

（4）环保，无二次净化，防护帽在利用历程中不会开释有挥发性物质，分外是浸塑硅胶产品，是一种无味、无臭、无卤的环保质料，可以满意军事、航空、光纤毗连器等范畴的高要求。

（5）阻燃性：PVC 浸塑产品的灼热丝品级(GWIT)到达800℃/mm，而硅胶浸产品的灼热丝品级(GWIT) 到达900℃/mm。

（浸塑硅胶掩护帽）

2、 液体浸塑工艺流程

液体浸塑工艺流程次要包罗预热、浸塑、塑化、冷却、脱模5道工序。

（1）预热：将模具送入烤箱中匀称加热；

（2）浸塑：将加热后的模具浸入到塑溶胶中，并控制模具提拔速率；

（3）塑化：将已浸塑的模具再次加热，使塑溶胶塑化成型。

（4）冷却：塑化完成后低落温度至常温形态。

（5）脱模：使用紧缩氛围将附着在模具上的成型品离开。

如图所示：

3、 液体浸塑设置装备摆设的开展

液体浸塑设置装备摆设次要包罗烤箱、浸塑液槽、冷却安装、脱模安装、电气控制体系、浸塑模具以及模具保送体系。

射频同轴毗连器防护帽模具

液体浸塑设置装备摆设的开展进程：

方普的液体浸塑设置装备摆设从纯手工操纵到全主动操纵约莫履历了15年的工夫。现在，全主动液体浸塑设置装备摆设（见图5）完成了各工序一连化。其上风有：

1、消费服从高，以端子九游会为例，日产量可达30万只/台；

2、人力本钱低，原来的1人办理1台机，到如今的1人办理多台机；

3、也使得产品的质量失掉了很好的控制。

以后液体浸塑设置装备摆设会朝精密化、智能化的偏向开展，也正是方普将来设置装备摆设开展的偏向。

三、液体浸塑工艺的优优势

很多毗连器防护帽可以接纳液体浸塑工艺，这是由于其具有本身的工艺特点：  

上风：

（1）新产品开辟快，一样平常从开模到样品出来仅需2-3地利间，切合毗连器疾速研发的趋向；

（2）模具本钱低，只要阳模，本钱在几百至几千不等，布局设计机动；

（3）批量服从高，增加了客户的存货周期；

（4）产品强度均一，浸塑产品不存在应力会合点等缺陷；

（5）耗能（水电）低。

优势： 

（1）厚度均一性不易控制，工艺自己有限定，产品厚度公役略大；

（2）只要阳模，不克不及加工布局太庞大的产品（如卡扣式九游会）。

四、结论

本文细致叙说了液体浸塑工艺的特点，介绍了液体浸塑防护帽具有产品设计及制造周期短、制造工序复杂、质料本钱以及运转本钱低的上风，是值得在该范畴推行的一种技能。随着高分子质料技能和浸塑配备技能程度的不停进步，液体浸塑工艺将为完成毗连器件的牢靠毗连提供更多、更好的产品。

（原文宣布于《机电元件》杂志，2015年第二期）